振動板の表面に問題がある場合はどうすればいいですか？

振動板の表面は傷ついていますが、どうすればいいですか？マイクロギア減速機の固定子と回転子の間のエアギャップは小さいので、ベアリングがひどく磨耗、過負荷、衝撃を受けると、ベアリングはわずかに磨耗します。変形や曲がりは、ローターのほうきを引き起こします。

   最初にほうきの結果を理解し、そしてコアの表面を軽く引っ掻くと、鉄のコアが摩耗して巻線が燃える原因となります。ギヤードモーターの運転中は、たとえローターにわずかなほうきしかついていなくても、すぐに電源を切ってギヤードモーターを停止させ、点検する必要があります。点検するときは、ギヤードモーターのエンドカバーを開け、ローターを取り出し、鉄心の位置と傷の程度を慎重に見つけ、傷の原因を見つけます。通常、芯材傷部の珪素鋼板は摩擦過熱により焼鈍され、その結果、珪素鋼板の透磁率が低下する。一方、珪素鋼板の端面はバリを研削する傾向があり、バリが両側に落下して珪素鋼板間の短絡を引き起こし、これがコアの渦電流を増大させ、それによって隠れた危険を残す。時間内に処理しないと、コアの絶縁体が老化するにつれて渦電流が増加し、それによってギア付きモーターの温度上昇が増加し、ギア付きモーターの過熱または燃焼さえも引き起こす。

   珪素鋼板の表面にバリがあることが判明したら、それを三角スクレーパーで削り取り、コアの表面を絶縁性ワニスで被覆することができる。ケイ素鋼板の歯が緩んでいる場合、雲母板をケイ素鋼板の間の間隙に挿入し、そして絶縁性ワニスで被覆することができる。これにより、珪素鋼板同士の間の絶縁性を高めて鋼板同士の短絡を防止し、コアティースの強度を高めることができる。

   巻線の絶縁が断線したり、巻線がアースに短絡してアークが発生したりすると、コアの表面が焼け、振動板が不均一になりやすい。これは振動板の通常の動作に影響を与えるだけでなく、珪素鋼板間の短絡も引き起こし、それはコアの渦電流を増加させる。振動板に付着物がある場合は、スクレーパーで削り取ることができ、振動板が不均一である場合は、清掃して滑らかにすることができる。上記処理後、コア表面に絶縁ワニスを塗布すればよい。